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HPP軟管泵——軟管泵技術的新高度

    記得05年時,有一家世界最大的酵母公司在東北的獨資企業采購了我公司的幾臺撓性泵用于計量鹽水。同該廠的總工探討技術時談到了該廠的水處理用泵,該廠的泥漿輸送泵用的是隔膜泵和螺桿泵,因經常出問題而頭痛。問:“為何不用軟管泵?”答:“庫里有兩臺,是老外建廠時帶來的! 問:“為何不用?”答:“用不起。一根軟管近一萬元,并且采購的周期太長,需一兩個月!眴枺骸盀槭裁床挥脟a的?” 答:“兄弟公司曾用過,但軟管用不住。作為備件的軟管需成堆地買,算起來不比用進口的省錢。況且,頻繁地更換軟管很耽誤生產!
    “用不起”與“用不住”說明了軟管泵在國內應用的現實情況。我公司決心研發用戶用得起、用得住的軟管泵。
    一臺高水平的軟管泵不僅要有較長的軟管壽命,綜合來看,要有較低的全壽命周期成本。在軟管泵的全壽命周期成本構成的諸多因素中,泵的初置費只約占10%,而能源消耗約占40%以上,維護費包括更換軟管的費用約占40%?梢娔茉聪暮途S護費才是大頭。

    我公司的HPP軟管泵采用高級的單壓輥設計(于2007年取得專利,專利號:ZL 2007 20014268.6);軟管在泵腔內盤成整圓,由外部大直徑單壓輥以滾動方式壓縮,每360度操作圓只壓縮軟管一次,具有顯而易見的優勢:

一、最低的能量消耗——在所有軟管泵中,HPP軟管泵能量消耗是最低的

    滑靴式泵自不必說,現比較一下多壓輥泵與單壓輥泵。舉個例子,推一臺小轱轆車與推一臺大轱轆車行進在充滿軟泥的路上,那個更省力?多壓輥泵由于結構限制,壓輥直徑最大只能為泵腔直徑的20—30%左右;而單壓輥泵壓輥直徑可達泵腔直徑的60——70%。毫無疑問,大直徑壓輥壓縮軟管需更小的扭矩,消耗更小的能量。
就我公司的試驗及用戶現場實測,HPP泵可比滑靴式泵功耗降低一半以上;可比多壓輥式泵降低10-20%。如多壓輥泵匹配4KW電機,實際消耗功率滿荷的話,HPP泵同樣配4KW電機,實際消耗功率也就是3KW左右。
大多數用戶在選擇軟管泵時更注重泵的價格和軟管壽命,實則是個誤區。細算一筆帳,使用HPP軟管泵1—2年(與滑靴式泵比較)或2-3年(與多壓輥式泵比較)節省的電費就可買一臺泵。

二 、超長的軟管壽命
    決定軟管壽命的除了軟管本身的質量外,首要因素是壓縮軟管的次數;第二位因素是壓縮軟管的方式、力度和磨擦熱。使軟管壽命最大化的最好辦法是減少壓縮軟管的次數、采用對軟管最小損害的壓縮方式及精確的壓縮力度。

1、 HPP軟管泵壓輥每轉只壓縮軟管一次——這決定性地延長了軟管壽命。
2、 從對軟管的損害程度來看,大直徑壓輥無疑要強于小直徑壓輥和滑靴。傳統U形泵軟管壽命之所以低的一個很重要的因素之一就是壓輥或滑靴對軟管進出口部的沖擊造成的。軟管的其它部分可能還遠未疲勞老化,但進出口處和轉子接觸的部位,卻因轉子強烈的沖擊而破損、爆裂,從而使整根軟管報廢。
HPP泵的大直徑壓輥開啟和閉合軟管內腔時比較緩和;在進出口處切換時,減輕了對軟管的沖擊,降低了脈動的強度。并且,每轉只進行一次切換,只產生一次脈動。

3、 消除了滑動磨擦——HPP軟管泵的大直徑壓輥同軟管接觸的面積比多壓輥泵小直徑壓輥大二倍以上,就象大直徑的寬輪胎抓地性能更好一樣,完全消除了滑動磨擦,即使高壓、高速運轉也僅產生微量的滾動磨擦熱。在同等條件下,HPP軟管泵的泵體溫度比多壓輥泵低5度。
4、 最小的壓縮力度——壓輥或滑靴壓縮軟管必須有一定的過盈量,使軟管內腔完全閉合,才能保證抗得住出口的高壓力而不內泄。壓縮不足,會產生倒流,容積效率下降、自吸能力下降、流量下降;同時介質中的雜質會劇烈地沖刷、磨損壓縮處的軟管內壁,使軟管壽命急速下降。而過度壓縮,會使軸承負載加大,能量消耗加大。即使多過盈壓縮1毫米,軟管壽命也會降低25%。所以正確的壓縮力度是延長軟管壽命的一個重要因素。
在同等壓縮過盈量的情況下,HPP泵的大直徑壓輥壓在軟管上,使軟管內腔形成的密封面幾倍于傳統U形泵。這樣,在保證介質不內泄的前提下,大直徑壓輥壓縮軟管的過盈量只為其它壓縮方式的1/2 ——1/3足夠了;這意味著更長的軟管壽命、更低的磨擦熱和更長的軟管壽命。
5、 獨一無二的壓縮力度調節系統
針對不同的出口壓力所必需的壓縮力度(過盈量)是不同的;而且,泵使用過程中,隨著軟管磨損和松馳,會產生倒流、流量下降,這時需重新調節壓縮力度。
HPP泵配備了獨特的壓縮力度調節系統,調節準確、快速、方便。整個過程僅是三、五分鐘的事。
6、 精確加工的高質量軟管
以上種種優勢,,使得HPP軟管泵的軟管壽命在相同轉速下是傳統U形軟管泵的4—5倍。

三、 更大的流量——產生同規格傳統泵兩倍的可連續運行的最大流量
1、同等條件下,HPP單壓輥泵每轉產生的流量要比傳統U形泵大50%左右,這意味著在同等流量下,單壓輥泵可以取得更低的轉速;或者在相同轉速下取得更大的流量。
2、高轉速連續運行的能力——HPP軟管泵因只產生極微量的磨擦熱,可以高速連續地運轉,而無泵過熱的隱患,沒有間歇與連續運轉之分。
    所謂間歇運轉,即啟動泵一小時,停泵冷卻一小時以上。在這種情況下,為達到同一流量,可選擇小規格、高轉速泵,因其有足夠的時間來冷卻。但這種情況并不多見,絕大多數軟管泵的應用都要求連續運行。因此只有連續運行情況下的最大流量才更有實際意義。

    傳統U形軟管泵(無論是多壓輥泵還是多滑靴式泵)由于大量磨擦熱的產生,對泵的轉速有極大的限制。例如,一臺一寸半口徑的傳統軟管泵可連續運轉的最高轉速不超過50轉/分,否則就會因過熱產生嚴重的問題。而HPP軟管泵一寸半口徑泵最高可連續運行的轉速可達110轉/分。

    從HPP泵與傳統U形泵參數強烈的對比可知,HPP泵產生同規格傳統泵約二倍的流量(可連續運行的最大流量),相當于傳統泵的雙管泵。
    在多數情況下,小規格的HPP泵可以取代更大規格的傳統U形泵。例如,要取得7立方/小時的可持續流量,傳統U形泵則需選二寸(50)甚至二寸半(65)的規格;而我公司的一寸半規格(HPP40)(40口徑)就可以了。

四 更少的潤滑劑消耗
因只產生微量的磨擦熱,壓輥與軟管之間僅需輕度潤滑。單次潤滑劑的消耗僅為傳統滑靴式泵的1/5——1/10;加之軟管的長壽命,使潤滑劑的消耗總量更顯得微乎其微。降低了用戶的使用成本。

五、HPP泵結構設計緊湊——更小的占地空間
1、減速機與泵直聯,取消外部聯軸器。
2、小地腳設計——泵座與泵體一體鑄造
滿足同一流量下,HPP泵占用的安裝面積約為傳統軟管泵的1/4?—1/3。

六、用料上乘,堅固耐用
1、泵腔及軸承腔為全密封結構;進口密封的選用保證了使用的可靠性。
2、HPP泵比同規格的傳統軟管泵約重一倍,用料扎實,這是可靠性和耐久性的保證。
3、 HPP軟管泵配用的減速機為硬齒面斜齒輪-傘齒輪減速速機;與國內其它廠家廣泛匹配的價格較低的X擺線減速機相比,不但噪聲低、耐久性更好,更重要的是減速機本身的傳動效率要高百分之五左右。

七 更可靠的軟管固定方式
傳統的軟管泵的軟管端部與進出口法蘭的聯接方式為嵌入式,使此處的軟管內腔流道變得更細,易形成腸梗阻。而HPP泵采用獨特的壓緊式安裝,消除了這個弱點,使聯接更方便、快捷、可靠。

八 由于360度的操作圓,所以運行柔和、平穩無振動;工作靜音
HPP軟管泵可以說是軟管泵發展歷史的一個里程碑,使用戶省錢、省時、省力、省心

(公司:沈陽貝斯特泵業制造公司 作者:王大立 時間:2010年12月11日)

 

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